净化是一个既古老，通常又是最可靠的除去气体中粉尘、烟雾和拉的方法。纤维织物的
雏形已存在几千年。如早期的矿工、金属冶炼加工工人、用织物制成的简易防护面罩过滤粉
尘和烟尘，医生用口罩防止病菌传染等都是纤维过滤保护人体健康的最早形式。纤维过滤
器是通过不断的实践发展起来的，过滤除尘技术的进步主要分两方面:过滤材料的发展和清
灰方式的改进。
4.1甲1过滤材料的发展
    纤维过滤最早出现于中国，主要源于中国古代先进的纺织技术〔‘6〕。4000年前，我国的
丝绸、葛麻纺织技术己有相当高的水平。战国时代，丝织业十分发达，出现了缎纹、平纹和斜
纹。直到明清，中国纺织技术仍远领先于世界。但随西方工业的发展，特别是合成纤维的出
现，作为过滤烟尘的纤维滤料，不再靠单纯的纺织工艺提高滤料的性能，而是引入了物理和
化学的加工、处理方法，使滤料的强度、耐热、耐腐、透气、阻燃等性能显著提高，价格更低廉，
品种更多样化。到了20世纪80年代，欧美研制出一些性能更优越的纤维滤料，如美国生产
的聚四氟乙烯(特氟隆,PTFE)覆膜滤料能非常高效地收集亚微米粒子。这一时期开发出的
陶瓷纤维，是高温烟气过滤的一个重大突破。由BWF公司生产的KE85陶瓷纤维过滤器在
温度为770一920℃的条件下进行了长期试验，该油烟净化器可用压缩空气清灰，也可用逆气流
反吹清灰。由库斯陶瓷公司和威士汀豪斯(西屋)公司(Coors ceramic Company of Golden
Co甲&Westinghouse)联合开发的错流式陶瓷过滤器在871r-下运行，效率高达99.99%0
德国迪迪尔公司(Bidier Fiitertechnik]用一种耐火泥、碳化硅制成凸缘过滤管，这种高温过
滤器可净化1000℃的烟气，并对大于0.3科m的粒子收集效率达99-99%，其透过浓度可低
于1 mg/m3。合金纤维(不锈钢丝纤维)也开始用于锅炉烟气净化，如Bekinox纤维
(5CrNi188或2CrNi Mo 1880)可净化高达450r-的烟气。由美国多纳生(Donaldson)公司
研发的褶皱滤料是这一时期过滤材料发展的一个重要成果，其特点是过滤面积比普通滤料
大许多倍。原先褶皱滤料用于常温，而今能过滤数百度的高温烟气。现在发现摺皱滤料有
越来越多的应用，如替代脉冲清灰的纺织滤料和针刺毡滤料。新过滤技术的出现，使摺皱滤
料用途进一步拓展。如W. L. Gore(戈尔)公司生产了覆膜褶皱滤料，大大降低了粒子的附
着。纤维过滤技术发展到今天，不仅可以接近100%地过滤超细粒子，而且可以过滤高温甚
至猫性较高或湿度较大的烟尘。