广杰油烟净化器管道系统的风量计算方法

　通风管道的风量计算是在系统和设备布置、风管材料、各排烟罩的位置和风量均已确定的基础上进行的。其主要目的是，确定各管段的管径和阻力，保证系统内各烟罩达到设计要求的风量，最后确定风机的型号。当风机的风压、风量已确定时要由此计算风管的管径。
　　风管风量计算的方法有假定流速法、压损平均法和静压复得法等几种，目前最常用的是假定流速法。假定流速法是先按技术、经济的要求选定风管的基本流速，再根据各段风管内的风量计算确定风管的断面尺寸和阻力。
　　下面介绍假定流速法的计算程序和方法。
　　(1)绘制排烟或通风系统轴测图，对各管段进行编号，标明油烟净化器管段的长度和风量。
　　管段长度一般按两管件间中心线的长度计算，不扣除管件(三通、弯头)本身的长度。
　　(2)确定合理的空气流速。风管内的流速对系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料消耗少，工程造价小。但系统的阻力大，动力消耗增大，运行费用增加。流速低、阻力小、动力消耗也少，但风管断面变大，占用空间大，材料和工程费用也随之增大。因此应通过全面的技术经济比较选定较合理的流速，根据经验可按下表确定管内的流速。
　　(3)根据各风管的风量和选好的流速确定各管段的断面尺寸，计算摩擦阻力和局部阻力。
　　确定风管断面尺寸时应采用通风管道统一规格，以便于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后应按管内的实际流速计算阻力，阻力计算应从最不利环路(即距风机最远的排风点）开始。